При первых признаках нестабильной температуры или выявлении влаги под корпусом аппарата требуется безотлагательное обесточивание техники. Это помешает выход из строя компрессора – самого дорогого компонента, замена которого сравнима с ценой нового устройства. Дальнейшая самостоятельная разморозка на период 10-12 часов способна убрать лишь незначительный слой наледи, но не критические повреждения.

Типичная неисправность для данной серии – нарушение движения хладагента из-за блокировки капиллярного тракта. Ошибка проявляется в постоянном функционировании мотора при прогреве задней панели. Для детального выявления проблемы инженер задействует манометрическую станцию, замеряя давление в контуре. Для исправления необходимо создания вакуума в системе с последующим заполнением фреоном марки R600a.

Отказ вентилятора испарителя проявляется как появления снежного налета в камере при действующем компрессоре. Причиной неполадки является перегорание обмотки электромотора или остановка ротора по причине износа подшипников. Измерение тестером сопротивления обмотки определяет целесообразность восстановления. В 70% случаев необходима установка фирменной запчасти DF-403A для обеспечения заявленной производительности.

Неполадки в электронном управлении нередко обусловлены коррозией контактов датчика разморозки. Модуль располагается за внутренней отделкой морозилки и контролирует нагрев нагревателя. При расхождениях показаний более 5°C от нормы контроллер запускает ошибочные циклы оттаивания. Квалифицированный инженер проведет замену сенсора и обновит прошивку контроллера до последней версии.
Признаки сбоя системы No Frost в холодильниках Daewoo
Сразу проверьте заднюю стенку морозильной камеры. Если на испарителе присутствует плотная снежная шуба при функционирующем компрессоре, это указывает на сбой в цикле оттаивания.

Постоянное функционирование компрессора без остановок – точный признак. Прибор пытается держать заданный режим, но не справляется из-за обледеневшего теплообменника.

Внутри отсеков скапливается жидкость под контейнерами для овощей или на нижней полке. Это результат закупорки дренажного отверстия, который перемерзает из-за низкой температуры.

Обратите внимание на звуки. Нехарактерный гул или щелчки, слышимые из-за декоративных панелей, могут говорить о повреждении кулера, продувающего испаритель.

Температурный режим в основной камере превышает +7°C, а в морозильном отсеке – более -18°C, несмотря на то, что параметры терморегулятора остались прежними. Продукты начинают оттаивать.
Почему холодильник Daewoo No Frost не морозит, но работает
Первым делом проверьте настройки терморегулятора. Убедитесь, что ручка управления не была случайно переведена в минимальное положение или режим отпуска.

Случается засорение капиллярного трубопровода. Масло или влага внутри контура блокируют циркуляцию фреона. Для продувки системы и замены фильтра-осушителя потребуется специализированное оборудование.

Потеря фреона – распространенная причина. Тонкая перегородка испарителя может быть пробита, либо появилась микротрещина в месте пайки. Требуется проверка давления и пайка с дальнейшей заправкой.
Обнаружение и устранение утечки фреона на дому
Для начала проверьте косвенные признаки нехватки хладагента. Прибор недостаточно холодит, хотя компрессор работает почти без перерывов. Внутри может появиться легкая наледь вперемешку с водой, чего раньше не было. Слышно, как компрессор гудит громче обычного.

Алгоритм самостоятельной диагностики до вызова мастера:

Проверьте заднюю и нижнюю зону устройства. Ищите масляные пятна на трубках и соединениях – фреон нередко выходит одновременно с маслом из магистрали. Проверьте вибрационные точки: участки, где медные трубопроводы соединяются с мотором. Вследствие постоянного трения в этих местах могут возникать микротрещины. Удостоверьтесь, что конденсатор на задней стенке не был поврежден при передвижении прибора.

Самостоятельно устранить утечку не получится. Данная процедура требует участия мастера со специальным оборудованием. Ваши дальнейшие шаги должны быть следующими:

Отсоедините прибор от электропитания. Не пытайтесь включить его для тестирования – это может повредить мотор-компрессор. Оставьте дверцы открытыми для проветривания камер.

Инженер выполнит такую последовательность работ:

Точное определение места утечки посредством течеискателя или УФ-красителя. Откачка остатков фреона из контура.

Замена дефектного компонента. Откачка воздуха и влаги из контура для удаления влаги и воздуха. Заправка точным количеством хладагента, соответствующим маркировке на агрегате.

После ликвидации утечки мастер измерит давление в системе и температурный режим в отделениях, чтобы протестировать функционирование агрегата.
Замена датчика температуры в холодильнике Daewoo No Frost
Неисправность температурного сенсора приводят к постоянной работе компрессора или слабому холоду. Признаки неисправности: в отделении слишком тепло или чрезмерно холодно, наледь на испарителе, код ошибки на дисплее.

Для холодильников Daewoo с системой No Frost обычно применяют NTC-термисторы. Их сопротивление падает от 6-7 килоом при комнатной температуре до 15-20 кОм при -20°C. Произведите замеры тестером.

Отключите холодильник от питания. Главный датчик в морозилке закреплен на пластиковом корпусе испарителя. Второй датчик, при его наличии, расположен в основном отделении.

Аккуратно снимите с креплений, снимите штекер и извлеките элемент. Смонтируйте новый датчик, полностью аналогичный старому. После подачи питания ожидайте окончания тестового режима перед измерением температуры.
Ремонт или замена компрессора холодильника Daewoo с выездом специалиста
Вопрос о починке двигателя или его замене принимает специалист после полной проверки у вас дома. Если обмотка электродвигателя в коротком замыкании или заклинило подшипники, монтаж нового компрессора – единственное решение.

Расходы на новый агрегат равны от 40 до 70% от ценника на подобную модель, поэтому перед согласием на работу разумно взвесить экономическую эффективность. Конечная сумма состоит из расходов на деталь, газ и услуги инженера.

Процесс требует обязательной откачки хладагента, снятие старого компрессора, спайку медных трубок и постановку рабочего узла. После сборки контур проверяют на герметичность, вакуумируют систему и наполняют систему требуемой порцией газа. Для продления ресурса рекомендуем ремонт холодильника general electric, что позволяет поддерживать стабильное давление в системе.

Процедура длится от двух до четырех часов с учетом времени на проверку. Гарантия на узел и услуги действует от 6 до 24 месяцев.